Progettazione CAD/CAM: il Punto di Partenza di Ogni Stampo Efficiente

La qualità di uno stampo non si decide solo nella fase di costruzione, ma molto prima: nella progettazione. Un progetto curato nei minimi dettagli riduce il rischio di difetti in produzione, abbrevia i tempi di messa a punto e allunga la vita utile dello stampo. Per questo, in TKM Stampi, ogni commessa parte da un ufficio tecnico che lavora con strumenti CAD/CAM dedicati allo studio di fattibilità e alla progettazione tridimensionale dello stampo.

Le fasi della progettazione di uno stampo

• Analisi del componente plastico da produrre e del relativo disegno tecnico

• Studio di fattibilità: verifica che la geometria del pezzo sia compatibile con il processo di stampaggio e con le lavorazioni meccaniche disponibili

• Progettazione 3D dello stampo: piastre, sistema di iniezione, canali di raffreddamento, sistema di estrazione

• Validazione finale del progetto con il cliente prima dell'avvio della costruzione

Un aspetto centrale di questa fase è che ogni elemento progettato deve poi essere effettivamente realizzabile con le lavorazioni meccaniche disponibili: le piastre e le cavità tramite fresatura CNC a 3 e 5 assi, i dettagli più complessi tramite elettroerosione a tuffo e a filo, i componenti cilindrici tramite tornitura, le finiture di precisione tramite rettifica. Un progetto pensato senza tenere conto di queste lavorazioni rischierebbe di non poter essere costruito, o di richiedere fasi esterne non previste.

Questo approccio metodico, che lega ogni scelta progettuale alle reali capacità di lavorazione disponibili, riduce il rischio di dover modificare il progetto a metà costruzione - con un risparmio significativo di tempo e di costi.

Progettazione su misura, non standardizzata

Ogni progetto tiene conto di variabili specifiche: il tipo di pressa a iniezione su cui lo stampo verrà montato, il materiale plastico impiegato (termoplastico, tecnico o caricato con fibre), i volumi produttivi previsti e le tolleranze richieste dal disegno del cliente. Non esiste un progetto di stampo replicabile in automatico da un caso all'altro: ogni componente plastico ha esigenze proprie, e la progettazione su misura è ciò che distingue uno stampo davvero efficiente in produzione da uno che genera scarti e fermi macchina.

Dalla progettazione alla costruzione, senza interruzioni

Avere internamente sia l'ufficio tecnico di progettazione sia il reparto di costruzione meccanica permette di seguire l'intero processo con un solo referente: dal primo disegno fino al collaudo finale dello stampo, senza passaggi di consegna tra fornitori diversi che spesso allungano i tempi e complicano la comunicazione tecnica.